在飼料廠，常用的分級篩有振動篩和平面回轉(zhuǎn)篩兩種。振動篩是利用往復(fù)直線振動的篩面，將顆粒大小不同的混合物料按粒度進行分級，其篩面傾角約為3°~54度，一般用于打包之前將成品料中的粉料篩出來，以保證成品顆粒飼料的產(chǎn)品質(zhì)量。

    平面回轉(zhuǎn)篩的篩面傾角喲版在4°~6°之間。篩船進了斷做做水平圓周運動，以利進篩物料盡快在篩面上攤開，篩船中部和尾部，依次轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓運動和近似往復(fù)直線運動，由于物料與篩面以及物料內(nèi)部間的相對運動進篩物料在篩面上形成自動分級，其中顆粒大而扁，表面粗糙的物料浮于上層，比重大、顆粒小而圓，表面光滑的物料趨于下層，中間物料為混合物料。形成分級的物料以一定的速度經(jīng)過篩孔，借物料重力和料層壓力穿過篩孔達到篩選的目的。篩箱中部和尾部的運動模式，除了能夠同樣形成篩分以外，更有利于增加物料向出料口的圖uijin，以保證有較高的產(chǎn)量。與飼料廠使用的直線振動篩相比，其篩選、分級的準確性更高。能夠準確篩分和有較高的產(chǎn)量，是平面回轉(zhuǎn)篩的特點和廣為使用的原因。

    平面回轉(zhuǎn)分級篩主要用于制粒工段的顆粒料、破碎料的分級和二次循環(huán)粉碎工藝。

    制粒工段工藝流程：調(diào)質(zhì)（→膨脹→打碎）→制粒→冷卻（→破碎）→分級。

顆粒飼料具體的生產(chǎn)過程是：按配方組成并混合均勻的原料料粉送進制粒機后，經(jīng)過高溫整齊調(diào)制和強力擠壓，在模孔中聚結(jié)成條，料條唄連續(xù)不間斷擠出模孔，在模孔出口處被切斷即成為顆粒料；顆粒料再經(jīng)過冷卻破碎和篩分等工序，便成為成品顆粒飼料。上述生產(chǎn)的過程中，在切斷料條時，往往會產(chǎn)生長短不一的料條、碎粒和粉末被篩理出來用于重新制粒，幾何尺寸大于合格產(chǎn)品的顆粒重新回到破碎機中破碎。

    二次粉碎工藝流程：→一次粉碎→配料→一次混合→分級→二次粉碎→二次混合。

配料后設(shè)有分級篩將配方中符合粒度要求的組分篩出，篩上物流經(jīng)緩沖倉進行微分碎機，篩下物直接進主混合機，這樣一方面提高粉碎效率和產(chǎn)量，另一方面避免細粉狀物料產(chǎn)生過度粉碎造成能耗浪費。